PLC（Programmable Logic Controller）即可編程控制器，是一種專用于工業(yè)控制的計算機，使用可編程存儲器儲存指令，執(zhí)行諸如邏輯、順序、計時、計數(shù)與計算等功能，并通過模擬或數(shù)字 I/O 組件，控制各種機械或生產(chǎn)過程的裝置。

與備受矚目的數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相比較，PLC就如同一棵“飽經(jīng)滄�！钡乃砂�，深深扎根工廠、車間底層，平凡且堅定地支撐各種控制系統(tǒng)。通俗來講 PLC 是以有邏輯、可編輯的機械控制指令替代復(fù)雜繁瑣的人工控制，使機械設(shè)備能夠根據(jù)指令自動完成相關(guān)操作，進而實現(xiàn)準確化、科學化、智能化工業(yè)生產(chǎn)。PLC 的作用在于很大程度上節(jié)省人力、物力，進而提高生產(chǎn)效率，特點是操作簡便快捷、占用空間小、功能豐富，已被廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中，隨著制造業(yè)持續(xù)升級，PLC 在工業(yè)領(lǐng)域的滲|透率將不斷提升。

1、系統(tǒng)構(gòu)造：PLC 的系統(tǒng)構(gòu)造有模塊式和箱式，盡管形式結(jié)構(gòu)上差異較為明顯，在硬件結(jié)構(gòu)上都與微型計算機基本相同，由電源、CPU、 存儲器、I/O（輸入/輸出模塊）、可編程器等五大部分組成。

2、工作原理：PLC 的工作原理是 “順序掃描，不斷循環(huán)”。PLC 運行時，CPU 根據(jù)用戶編制好并存于用戶存儲器中的程序，按指令步序號（或地址號）作周期性循環(huán)掃描，如無跳轉(zhuǎn)指令，則從第|一條指令開始逐條順序執(zhí)行用戶程序，直至程序結(jié)束。然后重新返回第|一條指令，開始下一輪新的掃描。在每次掃描過程中，還要完成對輸入信號的采樣和對輸出狀態(tài)的刷新等工作。PLC 的一個掃描周期經(jīng)過輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。

3、分類：PLC 有兩種分類方式，如果按照外形分類（外形不同，構(gòu)造相同），分為模塊式、整體式和疊裝式，但一般的分類方式是按照 I/O 點數(shù)的數(shù)量分為大、中、小型 PLC。一般而言，I/O 點數(shù)越多，控制關(guān)系越復(fù)雜，要求的程序存儲器容量也越大，可編程控制器的指令及其他功能也較多，能夠適應(yīng)大型、復(fù)雜的控制任務(wù)。

PLC智能控制系統(tǒng)具有可靠性高的特點，可以智能地檢測和監(jiān)控各種機械設(shè)備的運行狀態(tài)，并及時發(fā)現(xiàn)異常情況，從而確保設(shè)備的正常運行，避免由于故障等原因?qū)ι�產(chǎn)造成延誤。另外，PLC智能控制系統(tǒng)采用多種防護措施，可以有|效防止外界因素對生產(chǎn)進程的影響，為工廠提供更安|全的工作環(huán)境。

PLC智能控制系統(tǒng)的出現(xiàn)，為工業(yè)自動化帶來了很大的便利，能夠大大提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，有|效提高工作環(huán)境，從而實現(xiàn)節(jié)能減排。

因此，PLC智能控制系統(tǒng)在工業(yè)自動化領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，已經(jīng)成為工廠必不可少的重要設(shè)備。