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呆滯物料都是淚,企業(yè)該如何避免難題?

發(fā)布時(shí)間:2023-4-6作者:瀏覽次數(shù):587次

倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)資產(chǎn)管理的重要部門(mén),它關(guān)系著企業(yè)是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),而如何處理呆滯物料更是倉(cāng)儲(chǔ)管理中的一項(xiàng)痛點(diǎn)與難點(diǎn)。庫(kù)存過(guò)少易導(dǎo)致物料不齊套、訂單延期、客戶(hù)滿(mǎn)意度下降等問(wèn)題,盲目采購(gòu)、過(guò)度生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)管理混亂,導(dǎo)致庫(kù)存積壓,會(huì)占用企業(yè)大量資金成本,并且已經(jīng)積壓的物料長(zhǎng)久放置倉(cāng)庫(kù),會(huì)導(dǎo)致腐朽、變質(zhì)、劣化等情況,嚴(yán)重降低企業(yè)收益。

1.什么是呆滯物料

呆滯就是不流動(dòng),至于時(shí)間長(zhǎng)久,標(biāo)準(zhǔn)不同,說(shuō)法各異;總之物料存量過(guò)多、耗用量很少,周轉(zhuǎn)率很低的物料就是呆滯物料。

2.呆滯物料產(chǎn)生的原因

外部原因:客戶(hù)更改或取消生產(chǎn)訂單,供應(yīng)商供貨質(zhì)量差、客戶(hù)退貨等

內(nèi)部原因:過(guò)度采購(gòu)、錯(cuò)誤采購(gòu)、工程變更、材料剩余等

3.如何有|效避免和減少呆滯物料的產(chǎn)生

想減少呆滯物料的產(chǎn)生,則需要做好倉(cāng)庫(kù)管理工作。經(jīng)營(yíng)管家ERP中的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行定期盤(pán)查,同步庫(kù)存表,部門(mén)人員實(shí)時(shí)查看庫(kù)存明細(xì),管理人員可以對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行全|面的管理及調(diào)整,避免庫(kù)存積壓的情況發(fā)生,與此同時(shí)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)還為企業(yè)提供庫(kù)存物品數(shù)量、成本及資金占比情況,企業(yè)可隨時(shí)了解和控制庫(kù)存狀況。

倉(cāng)庫(kù)管理模塊可以幫助企業(yè):

1、支持物料多類(lèi)別、多倉(cāng)庫(kù)管理

企業(yè)生產(chǎn)物料繁多,由此產(chǎn)生的物料類(lèi)別也在不斷地增加中,倉(cāng)庫(kù)也在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中不斷地分割組合,支持物料多類(lèi)別、多倉(cāng)庫(kù)管理,管理層人員對(duì)于物料及倉(cāng)庫(kù)信息了然于心,減少人員盤(pán)查物料庫(kù)存繁瑣、重復(fù)步驟,提高企業(yè)人員工作效率。

2、手機(jī)掃碼出入庫(kù),實(shí)時(shí)查看物料庫(kù)存、出入庫(kù)明細(xì)

手機(jī)掃碼、批量出入庫(kù),智能高|效,方便快捷,避免了數(shù)據(jù)錯(cuò)誤或遺漏現(xiàn)象的發(fā)生;物料庫(kù)存、出入庫(kù)明細(xì)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)收集查看,源頭追溯,為財(cái)務(wù)期末核算提供數(shù)據(jù)支撐。

3、 定期實(shí)時(shí)做庫(kù)存盤(pán)查,同步庫(kù)存表

庫(kù)存盤(pán)查篩選出質(zhì)變物料,防止不良品混入生產(chǎn)車(chē)間制造線路中,能有|效提升產(chǎn)品質(zhì)量及客戶(hù)滿(mǎn)意度,減少企業(yè)返工成本;庫(kù)存表系統(tǒng)同步更新,提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率,幫助企業(yè)人員科學(xué)管理庫(kù)存

杜絕倉(cāng)庫(kù)呆滯物料,是企業(yè)生產(chǎn)必|須面臨的課題。解決呆滯物料,需要做到提前預(yù)防和發(fā)現(xiàn)呆滯,企業(yè)應(yīng)落實(shí)精益生產(chǎn),提高企業(yè)信息化建設(shè)水平,做好倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)。