當今，MES系統(tǒng)進入工業(yè)4.0的時代，具有一定的重要意義。如今，絕大多數(shù)制造業(yè)是離不開管理系統(tǒng)的幫助，那么MES系統(tǒng)對企業(yè)有哪些幫助？

1、提高企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)水平

本質(zhì)上，MES系統(tǒng)軟件通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用幫助企業(yè)提高企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)水平。畢竟，在信息時代，生產(chǎn)制造環(huán)境變化要求建立具有快速響應(yīng)市場需求機制的網(wǎng)絡(luò)化制造模式。MES系統(tǒng)集成了車間設(shè)備，實現(xiàn)了車間的設(shè)備的集中控制和管理以及生產(chǎn)設(shè)備與計算機之間的信息交換，徹|底顛覆以往數(shù)控設(shè)備的單機通信方式。MES系統(tǒng)軟件幫助企業(yè)智能工廠優(yōu)化設(shè)備資源的配置和重組，進一步提高設(shè)備的利用率。

2、提高企業(yè)透明化水平

MES系統(tǒng)軟件提高企業(yè)透明度。對于已經(jīng)擁有ERP、MES系統(tǒng)軟件等管理系統(tǒng)的企業(yè)，需要實時了解車間底層的詳細設(shè)備狀態(tài)信息，打通企業(yè)上下游和車間底層是一個不錯的選擇。MES系統(tǒng)通過實時監(jiān)控車間設(shè)備和生產(chǎn)狀態(tài)、標準ISO報告和圖表，直接反映實時或過去的加工狀態(tài)，使企業(yè)能夠一目了然地看到設(shè)備狀態(tài)和工單信息。此外，及時向車間下達管控指令，實時反饋實施情況，提高車間信息透明度。

3、提高企業(yè)無紙化水平

坦率地說，MES系統(tǒng)利用PDM、PLM、3DCAPP等技術(shù)提高了數(shù)字化車間的無紙化水平。當MES系統(tǒng)與PDM、PLM、3DCAPP等系統(tǒng)有|機結(jié)合時，通過計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)，可以集成和管理企業(yè)生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程，為工程技術(shù)人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境，并實現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書的創(chuàng)建、維護和無紙瀏覽，生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔的電子化管理可以避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞和流轉(zhuǎn)，保證工藝文檔的準確性和安|全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，實現(xiàn)標準化操作。

4、提高企業(yè)精細化水平

在精細化能力的提高過程中，我們主要使用MES系統(tǒng)軟件技術(shù)，因為企業(yè)越來越傾向于精細化管理，實際實施精益生產(chǎn)，而不是簡單地做5S�，F(xiàn)在越來越注重細節(jié)和科學(xué)量化，MES系統(tǒng)是建設(shè)智能工廠的前提基礎(chǔ)。

5、提升信息溝通效率

所有IT系統(tǒng)直接帶來的效率提高是信息溝通的提高，這是任何IT系統(tǒng)的基本功能之一。在以前的生產(chǎn)管理中，信息溝通需要面對面溝通，電話溝通或電子郵件溝通，不及時、不實時。通過MES系統(tǒng)，管理者可以幾乎實時地控制生產(chǎn)中的任何信息數(shù)據(jù)，及時處理數(shù)據(jù)，減少信息溝通造成的效率浪費，提高|效率。

6、提升流程固化帶來的工作效率

沒有MES系統(tǒng)支撐生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，需要專門的部門對生產(chǎn)流程進行管理，具有一定的管理成本。如果管理不善，生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程無法控制，生產(chǎn)可能陷入混亂，帶來各種各樣的生產(chǎn)浪費。