MES的全名是制造執(zhí)行系統(tǒng)，它進(jìn)行了從訂單的形成到傳出中間全部過(guò)程的監(jiān)管，是維系上層計(jì)劃方案管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制系統(tǒng)之間的橋梁，在生產(chǎn)制造型公司IT架構(gòu)中,MES毫無(wú)疑問是特殊的一個(gè)環(huán)節(jié)。

假如說(shuō)ERP是生產(chǎn)制造企業(yè)信息化的“第|一次革命”，那MES系統(tǒng)軟件生產(chǎn)制造的迅猛發(fā)展很有可能是企業(yè)信息化的“第|二次革命”。

MES產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)軟件將信息化“觸角”深入到車間底層，使制造企業(yè)對(duì)信息技術(shù)的應(yīng)用更為深入。它為公司頂層管理系統(tǒng)ERP供應(yīng)了大量立即、可靠的生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)信息，又提升了整個(gè)工廠的生產(chǎn)制造執(zhí)行能力，依據(jù)與公司底層管理系統(tǒng)DNC/MDC/PDM/Tracker/RCM等的集成應(yīng)用，還能夠 進(jìn)行公司的生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)共享和協(xié)同監(jiān)管。

MES系統(tǒng)軟件致力于離散程度高的制造企業(yè)，依據(jù)構(gòu)建一個(gè)髙度集成化和智能化的信息化管理平臺(tái)，協(xié)助公司全面提升工廠的生產(chǎn)制造執(zhí)行能力。MES系統(tǒng)軟件與車間底層管理系統(tǒng)SFC集成來(lái)即時(shí)讀取數(shù)據(jù)，并為ERP系統(tǒng)供應(yīng)準(zhǔn)確的生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)信息支持，協(xié)助公司充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)的大作用，從而完全徹底改進(jìn)公司生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)的監(jiān)管。

1.全方位的生產(chǎn)能力平衡解析

在公司生產(chǎn)制造過(guò)程中，不一樣的人員和設(shè)備都擁有 不一樣的生產(chǎn)能力，不一樣的商品擁有 不一樣的生產(chǎn)能力需求，若選用同一種生產(chǎn)制造任務(wù)分配模式，很容易引起車間生產(chǎn)能力與進(jìn)行計(jì)劃方案所需能力之間的不融洽，會(huì)直接引起車間生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)混亂，且不易正確調(diào)節(jié)各工作中心的生產(chǎn)制造配置量。

MES系統(tǒng)軟件具有直觀的圖形和文字，能夠?yàn)楣�司供�?yīng)精準(zhǔn)的工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷解析、部門/班組任務(wù)負(fù)荷解析及工種任務(wù)負(fù)荷解析等數(shù)據(jù)信息。依據(jù)詳細(xì)的數(shù)據(jù)信息逐級(jí)查找和解析，還能夠協(xié)助公司計(jì)劃方案和生產(chǎn)調(diào)度人員開展生產(chǎn)制造任務(wù)的外協(xié)合平衡，并進(jìn)行優(yōu)的生產(chǎn)規(guī)劃排程表。

2.高效率的生產(chǎn)規(guī)劃監(jiān)管

在沒有應(yīng)用MES系統(tǒng)軟件以前，公司生產(chǎn)制造信息內(nèi)容的獲得，只可以依據(jù)人員填寫的報(bào)表反饋或是電話匯報(bào)，鑒于信息內(nèi)容獲得的不立即，引起公司的管理層不可以立即合理有效地下發(fā)監(jiān)管指令，牽制了監(jiān)管措施的合理有效實(shí)施。

MES系統(tǒng)軟件能夠 全方位管理企業(yè)訂單的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，依據(jù)生產(chǎn)制造信息內(nèi)容的采集和多維度的管理看板展現(xiàn)，讓每一個(gè)訂單、每一個(gè)零件、每道工序等實(shí)時(shí)信息，立即展現(xiàn)給車間管理人員，使公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)更為便捷地掌握生產(chǎn)制造任務(wù)執(zhí)行情況，并快速做出生產(chǎn)制造管理決策，保證進(jìn)行生產(chǎn)制造任務(wù)準(zhǔn)時(shí)、按節(jié)點(diǎn)進(jìn)行。

3.便捷的任務(wù)派工監(jiān)管

生產(chǎn)制造訂單的執(zhí)行通常需要依據(jù)多道不同的工藝流程來(lái)進(jìn)行。一開始，很有可能還清楚生產(chǎn)制造任務(wù)執(zhí)行的進(jìn)度，但一旦工藝流程并行執(zhí)行作業(yè)的時(shí)候，就不能用大腦的智慧來(lái)進(jìn)行工單的跟蹤和監(jiān)管了。

MES系統(tǒng)軟件具有強(qiáng)大的任務(wù)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)調(diào)度能力，能夠 立即響應(yīng)生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)各種狀態(tài)的改變。在生產(chǎn)規(guī)劃進(jìn)行后，系統(tǒng)軟件還能夠 自動(dòng)生成任務(wù)派工單，并依據(jù)條碼掃描向生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)自動(dòng)輸送加工程序、零件圖紙、加工工藝指導(dǎo)文本文檔等，很大程度上節(jié)省工作人員在生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)往返奔波的時(shí)長(zhǎng)。

4.完善的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管

制造企業(yè)把產(chǎn)品質(zhì)量作為公司的生命，全方位的質(zhì)量管理確保高品質(zhì)的商品。

MES系統(tǒng)軟件依據(jù)對(duì)原材料、生產(chǎn)制造過(guò)程以及在用戶應(yīng)用中的商品的整個(gè)生命周期開展數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動(dòng)態(tài)化的監(jiān)管，進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)管和追溯。并依據(jù)持續(xù)不斷的改進(jìn)，協(xié)助公司完善全方位的質(zhì)量體系管理，從而合理有效調(diào)節(jié)生產(chǎn)成本。

5.優(yōu)的車間庫(kù)存管理

庫(kù)存管理是每一個(gè)公司在生產(chǎn)制造過(guò)程中都必不可少的環(huán)節(jié)，正確的庫(kù)存控制，能夠 合理有效避免生產(chǎn)制造停滯，為公司創(chuàng)建良好的制造環(huán)境。

MES系統(tǒng)軟件適用原材料、成品、半成品、工具等的庫(kù)存管理，全部流程依據(jù)條碼掃描使用，既準(zhǔn)確又便捷。除此之外，系統(tǒng)軟件強(qiáng)大的庫(kù)存檢索能力，還能夠適用隨時(shí)瀏覽當(dāng)今的庫(kù)房信息內(nèi)容。車間各生產(chǎn)制造單元收到加工任務(wù)時(shí)候，工裝/刀具/夾量具庫(kù)房可依據(jù)生產(chǎn)加工計(jì)劃方案自動(dòng)生成工裝/刀具/夾量具等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理計(jì)劃方案，用以指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行，大大縮短等待的時(shí)間。

MES系統(tǒng)軟件完全徹底改進(jìn)了公司車間生產(chǎn)制造流程管理，進(jìn)行車間管理無(wú)盲點(diǎn)，生產(chǎn)制造監(jiān)管一體化的新模式。其前沿的信息技術(shù)在各大制造企業(yè)間得到強(qiáng)烈反響，并變成支持制造企業(yè)高速發(fā)展的自身動(dòng)力。