對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)是大的動(dòng)力，生產(chǎn)也需要優(yōu)化管理。良好的生產(chǎn)管理將為企業(yè)帶來(lái)巨大的發(fā)展空間和利潤(rùn)價(jià)值。因此，借助生產(chǎn)管理軟件，優(yōu)化生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)管理能力已成為制造企業(yè)必須面對(duì)的問(wèn)題。那么生產(chǎn)管理軟件對(duì)企業(yè)有什么重要性？

生產(chǎn)管理軟件又稱企業(yè)資源管理（ERP系統(tǒng)），以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃和控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)資源的有效整合，包括生產(chǎn)、物資、人力資源、業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)和運(yùn)營(yíng)六個(gè)功能模塊，解決所有制造企業(yè)的管理瓶頸，包括為企業(yè)提供簡(jiǎn)化的流程，降低成本。

生產(chǎn)管理軟件開(kāi)發(fā)的重要性：

1、工廠生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)資源集成管理

我們經(jīng)常會(huì)遇到生產(chǎn)原材料浪費(fèi)和倉(cāng)庫(kù)材料過(guò)度囤積的現(xiàn)象。這些問(wèn)題在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中很容易解決，在該系統(tǒng)中，可以建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一、完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，所有區(qū)域、系統(tǒng)和環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)可以互聯(lián)，從而實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，快速提高合作效率，有效預(yù)防生產(chǎn)問(wèn)題和故障，可以協(xié)調(diào)多個(gè)生產(chǎn)模式、多條生產(chǎn)線，多部門、多人員，整合生產(chǎn)中涉及的機(jī)械設(shè)備、工作中心、工藝技術(shù)和制造流程，避免因資源閑置和浪費(fèi)造成企業(yè)財(cái)務(wù)困境。

2、自動(dòng)生產(chǎn)調(diào)度

在生產(chǎn)中，經(jīng)常存在物料清單不清楚，緊急訂單或訂單頻繁插入。為了避免這些情況，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，可以自動(dòng)匹配和計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單，并生成物料預(yù)測(cè)以安排采購(gòu)。通過(guò)生產(chǎn)訂單核算，可以自動(dòng)進(jìn)行時(shí)間計(jì)算和產(chǎn)能平衡，快速處理插入和緊急訂單，根據(jù)調(diào)度規(guī)則自動(dòng)安排生產(chǎn)訂單的開(kāi)始時(shí)間、車間、生產(chǎn)線和結(jié)束時(shí)間。自動(dòng)調(diào)度取代了手動(dòng)調(diào)度，效率更高，錯(cuò)誤和遺漏更少，從而避免了車間管理的混亂。

3、生產(chǎn)過(guò)程控制

工廠生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)不同的管理問(wèn)題，導(dǎo)致未能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按時(shí)完成生產(chǎn)，延遲了交貨日期，影響企業(yè)聲譽(yù)。這些管理問(wèn)題一直困擾著工廠的生產(chǎn)管理，但如果使用生產(chǎn)管理系統(tǒng)，這些問(wèn)題將很容易得到解決，例如生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以幫助工廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)從BOM、流程、預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單、車間、外包到質(zhì)檢的全過(guò)程集成管理，計(jì)件、成本核算、信息高度共享、流程自動(dòng)連接、流程易于控制，提供簡(jiǎn)單流程、中間流程、完整流程，充分滿足生產(chǎn)流程的需求，定制審批流程，精細(xì)控制生產(chǎn)流程的每個(gè)環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)線性能，提前規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，解決工廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種問(wèn)題。

4、生產(chǎn)質(zhì)量控制

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，一旦生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法嚴(yán)格控制和管理，質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中可能出現(xiàn)不合格品。為了合理管理這些產(chǎn)品，可以通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類，提供生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)和外包質(zhì)量檢驗(yàn)，并可以定制質(zhì)量檢驗(yàn)字段、編號(hào)、類型和等級(jí)，以支持質(zhì)量檢驗(yàn)文件的跟進(jìn)、合格品入庫(kù)和不合格品維修，降低廢品率，為企業(yè)節(jié)約成本。為每件產(chǎn)品建立唯|一標(biāo)識(shí)，支持抽檢和全檢，支持每道工序和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，降低退貨和索賠風(fēng)險(xiǎn)，并幫助企業(yè)或者工廠跟蹤產(chǎn)品問(wèn)題的根源并及時(shí)改進(jìn)。