MES系統(tǒng)應(yīng)用會帶來一定程度上的流程、業(yè)務(wù)作業(yè)方式、現(xiàn)場操作方式、信息交互方式、日常工作習(xí)慣等方面的改變。因此，建議在MES應(yīng)用前可以進行如下準備工作，以確保MES應(yīng)用能夠達到預(yù)期效果。

1、管理目標

需要明確要通過MES達到的管理目標。只有明確了系統(tǒng)需要協(xié)助企業(yè)達到的管理目標，才能夠明確需求范圍、系統(tǒng)應(yīng)用范圍。管理目標制定建議根據(jù)企業(yè)的實際情況：生產(chǎn)穩(wěn)定性、人員素質(zhì)、工作環(huán)境、生產(chǎn)復(fù)雜性、生產(chǎn)制造頻度、物流管理現(xiàn)狀等制定合適的管理要求。

以下管理目標供參考：

透明化目標：對訂單處理狀況、生產(chǎn)進度、物料消耗、工時消耗、設(shè)備利用、過程質(zhì)量狀況等多方面信息的及時、準確獲取精細化目標：對生產(chǎn)過程的計劃制定、物料供給、工時效率、質(zhì)量狀況等管控逐步深入到工作中心、工序、工位等層次，通過精細管理發(fā)現(xiàn)改善機會，提高質(zhì)量、效率的需求;協(xié)同效率。

提升目標：提升市場需求與生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)執(zhí)行、物料供給與生產(chǎn)消耗、質(zhì)量要求與質(zhì)量保證之間的協(xié)同能力，增加生產(chǎn)制造的柔性，保證產(chǎn)品交付實現(xiàn)能力。

2、人員執(zhí)行力

MES實施系統(tǒng)將對人員執(zhí)行力提出更高的要求。MES系統(tǒng)將固化：生產(chǎn)計劃、調(diào)度、配送、制造過程、異常處理等方面的業(yè)務(wù)流程、操作要求、作業(yè)方式。因此，建議企業(yè)在應(yīng)用系統(tǒng)前對現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程或作業(yè)要求進行一次調(diào)研考核，以評估當前的執(zhí)行能力。并通過評估結(jié)果，對薄弱環(huán)節(jié)先加以強化，以避免MES應(yīng)用中的執(zhí)行不到位的風(fēng)險。

3、生產(chǎn)業(yè)務(wù)

MES實施會對現(xiàn)場業(yè)務(wù)進行規(guī)范和調(diào)整，并且系統(tǒng)需要配合規(guī)范的業(yè)務(wù)要求才能產(chǎn)生更大的效果。用戶可以在以下方面先進行管理要求，逐步建立業(yè)務(wù)處理習(xí)慣。當系統(tǒng)應(yīng)用時，通過系統(tǒng)來替代臨時性的單據(jù)、手工記錄、電話郵件溝通方式，輔以既定更為細化的業(yè)務(wù)流程，就會更快地產(chǎn)生更好的效果。

現(xiàn)場物料管理體系，例如：建立由總現(xiàn)場物流調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)，分區(qū)管理的體系。形成每次物料轉(zhuǎn)移都有記錄的習(xí)慣。

工序級報工，例如：要求工序級的對額定批量的批次進行工序完工記錄。

現(xiàn)場異常處理的報告以及處理機制，例如：異常報告流程、異常現(xiàn)象分類、異常處理對策、異常處理方法等。

現(xiàn)場調(diào)度方式調(diào)整，例如：根據(jù)工序級的報工記錄，加快現(xiàn)場調(diào)度的反應(yīng)處理程度。制定一些根據(jù)工藝變更進行現(xiàn)場工序級生產(chǎn)調(diào)整的基本規(guī)則。

生產(chǎn)計劃與執(zhí)行單位的信息交互流程梳理，例如：對于各種異常問題的交互方式，產(chǎn)能確認的交互方式進行一定梳理。

4、項目組織結(jié)構(gòu)

一個成功的系統(tǒng)實施應(yīng)用與項目的組織結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系。建議當企業(yè)確定進行MES系統(tǒng)應(yīng)用后，立即建立一個相對穩(wěn)定的項目團隊。項目團隊人員能夠?qū)�管理目標、現(xiàn)狀、主要需求等形成共識并充分理解。同時能與后期應(yīng)用部門建立起良好的溝通機制與合作關(guān)系。