企業(yè)的制造及執(zhí)行自控系統(tǒng)智能化的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)將是整個(gè)企業(yè)走向信息化與發(fā)展一體化的第一個(gè)關(guān)鍵戰(zhàn)略環(huán)節(jié)，是一個(gè)企業(yè)如何從單一工藝設(shè)備控制﹑單一制造與過程自動(dòng)化控制逐步向生產(chǎn)信息化管理與系統(tǒng)全面及綜合過程自動(dòng)化控制技術(shù)發(fā)展的兩條必然之路。

現(xiàn)在，制造業(yè)生產(chǎn)信息化應(yīng)用系統(tǒng)架構(gòu)已初步從較初級(jí)層次的生產(chǎn)MIS控制發(fā)展延伸到一個(gè)以工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行控制、調(diào)度流程優(yōu)化、營(yíng)銷、經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)和綜合決策控制等業(yè)務(wù)位于一體的綜合性企業(yè)經(jīng)營(yíng)綜合過程控制及其自動(dòng)化服務(wù)系統(tǒng)，企業(yè)信息化的技術(shù)框架結(jié)構(gòu)通常由工業(yè)經(jīng)營(yíng)層企業(yè)ERP信息化系統(tǒng)﹑工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)層MES系統(tǒng)及過程控制運(yùn)營(yíng)層PCS系統(tǒng)組成。

MES系統(tǒng)作為一個(gè)執(zhí)行分析機(jī)構(gòu)，對(duì)由生產(chǎn)計(jì)劃命令開始下一步發(fā)令到產(chǎn)品裝配完成之前的整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行了優(yōu)化，實(shí)時(shí)有效的實(shí)時(shí)將各種生產(chǎn)工作過程信息直接反饋傳輸給生產(chǎn)上層執(zhí)行系統(tǒng)，其執(zhí)行時(shí)間維度上主要還是集中分布在車間班組部門和車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)部門。制造服務(wù)型企業(yè)在正式實(shí)施了MES規(guī)范以后，生產(chǎn)企業(yè)管理能力將會(huì)被上升到另外一個(gè)更新高的發(fā)展水平，歸納概括起來(lái)主要特征如下。

(1)提高增強(qiáng)了工業(yè)生產(chǎn)全過程管理部門的專業(yè)技術(shù)含量程度和現(xiàn)代企業(yè)管理手段的現(xiàn)代信息化建設(shè)水平，適應(yīng)建設(shè)現(xiàn)代化大型企業(yè)現(xiàn)代生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)需要。

(2)能根據(jù)生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)取得的多種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)進(jìn)行調(diào)度排產(chǎn)分析和實(shí)時(shí)調(diào)度，提高了實(shí)時(shí)排產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)調(diào)度工作的處理效率。

(3)提高到了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行管理過程的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)性和﹑科學(xué)性。

(4)實(shí)現(xiàn)了物料遠(yuǎn)程跟蹤。

(5)加強(qiáng)了質(zhì)量控制。

(6)為計(jì)算生產(chǎn)成本提供了依據(jù)。

信息化已經(jīng)是當(dāng)今世界發(fā)展的大趨勢(shì)，也是我國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前，只有大力推廣MES的理念和應(yīng)用，以促進(jìn)MES的普及，才能促進(jìn)制造企業(yè)信息化的深入開展，使我國(guó)制造企業(yè)信息化的建設(shè)邁向更高層次。

隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)飛速發(fā)展，MES可以將物資的儲(chǔ)藏速率與排單精準(zhǔn)度有很大程度上的提升，通過與ERP技術(shù)優(yōu)勢(shì)的有效結(jié)合，將ERP技術(shù)的全局性與MES的精準(zhǔn)化有機(jī)整合，針對(duì)企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)管理問題提供有效的管理，同時(shí)提高企業(yè)在管理方面的信息化水平，繼而實(shí)現(xiàn)技術(shù)的長(zhǎng)遠(yuǎn)應(yīng)用。