對(duì)于生產(chǎn)制造企業(yè)來說，除了涉及到產(chǎn)品的生產(chǎn)制造和原料采購，還需要管理銷售、庫存、財(cái)務(wù)等方方面面，生產(chǎn)制造業(yè)管理系統(tǒng)的使用，尤為重要。正因如此，借助生產(chǎn)制造業(yè)管理系統(tǒng)來完善生產(chǎn)管理流程、提升生產(chǎn)管理水平，成為了很多傳統(tǒng)生產(chǎn)加工制造型企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必要選擇。

那么，相比于傳統(tǒng)模式的生產(chǎn)制造業(yè)管理模式，依托于信息化帶來的生產(chǎn)制造業(yè)管理系統(tǒng)究竟有哪些作用呢？

一物一碼，提升物料管理效率、準(zhǔn)確性

生產(chǎn)制造業(yè)管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)對(duì)物料信息進(jìn)行全|面的規(guī)劃，建立適用于企業(yè)整體運(yùn)作的編碼體系。通過系統(tǒng)提供的高|級(jí)編碼原則功能，把編碼原則植入系統(tǒng)，可進(jìn)行物料查重，保證一物一碼，提升物料的管理效率和準(zhǔn)確性，從而實(shí)現(xiàn)物料精細(xì)化的管控，提升物料周轉(zhuǎn)率、降低呆料，緩|解存貨成本壓力。

生產(chǎn)齊套管理，有|效避免停工待料

在生產(chǎn)制造過程中，要想提高生產(chǎn)效率，齊套管理是非常重要的一環(huán)，物料的齊套情況會(huì)直接影響到庫存、交付和效率。生產(chǎn)制造業(yè)管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)建立高|效、準(zhǔn)確、靈活的生產(chǎn)齊套管理機(jī)制，物控人員可以快速對(duì)新排產(chǎn)后的生產(chǎn)制令進(jìn)行缺件的檢查計(jì)算，快速準(zhǔn)確地評(píng)估物料齊套情況，根據(jù)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行齊套領(lǐng)料下達(dá)生產(chǎn)，避免在生產(chǎn)過程中物料出現(xiàn)缺、漏，導(dǎo)致停工待料的情況，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行，有|效保障訂單交付達(dá)成率。

智能化執(zhí)行，大幅降低庫存呆滯

通過生產(chǎn)制造業(yè)管理系統(tǒng)執(zhí)行運(yùn)算，可以隨時(shí)計(jì)算與查詢所需采購的材料與物料情況，以及所需生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，同時(shí)也可以方便的對(duì)采購和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。生產(chǎn)物料需求管理解決了采購與生產(chǎn)預(yù)測(cè)困難，生產(chǎn)計(jì)劃不穩(wěn)定的問題，大幅降低庫存呆滯。

全流程條碼管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度

生產(chǎn)制造業(yè)管理系統(tǒng)提供全流程條碼管理，可以一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過程，從生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)、派工、領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、返工、委外到質(zhì)檢的全過程的監(jiān)控，從而進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤、嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量、掌控訂單進(jìn)度，并對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)作出及時(shí)的調(diào)整、安排，確保訂單的準(zhǔn)時(shí)交付。

生產(chǎn)制造業(yè)管理系統(tǒng)能夠幫助制造企業(yè)建立規(guī)范、準(zhǔn)確、即時(shí)的生產(chǎn)管理機(jī)制，同時(shí)實(shí)現(xiàn)輕松、規(guī)范、細(xì)致的生產(chǎn)業(yè)務(wù)、庫存業(yè)務(wù)一|體化管理；通過生產(chǎn)制造業(yè)管理系統(tǒng)提高管理效率、掌握及時(shí)、準(zhǔn)確、全|面的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，有|效控制生產(chǎn)過程，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。