MES系統(tǒng)功能是相當(dāng)?shù)膹?qiáng)大，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)具有一定的優(yōu)勢(shì)，而且不同類(lèi)型的mes系統(tǒng)其功能模塊也是不同的，下面是蘇州通商軟件對(duì)MES系統(tǒng)功能模塊介紹。

1、工序詳細(xì)調(diào)度：通過(guò)基于有限能力的調(diào)度，考慮生產(chǎn)過(guò)程的交錯(cuò)、重疊并行操作來(lái)準(zhǔn)確計(jì)算出設(shè)備上下料及調(diào)整的時(shí)間來(lái)優(yōu)化車(chē)間性能；

2、資源分配和狀態(tài)管理：指導(dǎo)勞動(dòng)者、機(jī)器、工具和物料協(xié)調(diào)地進(jìn)行生產(chǎn)，滿(mǎn)足生產(chǎn)計(jì)劃的要求對(duì)其所作的預(yù)定和調(diào)度，用以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況，確保設(shè)備能夠正確安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)；

3、生產(chǎn)單元分配：通過(guò)生產(chǎn)指令將返修品及廢品等物料或加工命令送到某一加工單元開(kāi)始工序或工步的操作；當(dāng)車(chē)間有事件發(fā)生時(shí)，要提供一定順序的調(diào)度信息并按此進(jìn)行相關(guān)的實(shí)時(shí)操作。

4、文檔控制：管理和傳遞與產(chǎn)品、工藝規(guī)程、設(shè)計(jì)或工作令有關(guān)的信息，并提供了信息編輯及存儲(chǔ)功能，將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備控制層提供生產(chǎn)配方等指令下達(dá)給操作層，同時(shí)包括對(duì)其它重要數(shù)據(jù)的控制與完整性維護(hù)。

5、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理：通過(guò)監(jiān)視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)來(lái)獲取每一個(gè)產(chǎn)品的歷史記錄及生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項(xiàng)，以此向用戶(hù)提供產(chǎn)品組及每個(gè)產(chǎn)品使用情況的可追溯性；

6、性能分析：將實(shí)際制造過(guò)程預(yù)想的結(jié)果與過(guò)去的歷史記錄和企業(yè)既定的目標(biāo)以及客戶(hù)的要求進(jìn)行比較，其輸出的報(bào)告或在線提供對(duì)執(zhí)行的實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)

7、維護(hù)管理：通過(guò)活動(dòng)監(jiān)控和指導(dǎo)，保證機(jī)器和其它資產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)設(shè)備和工具的佳利用效率；

8、過(guò)程管理：基于計(jì)劃和實(shí)際產(chǎn)品制造活動(dòng)來(lái)指導(dǎo)工廠的工作流程，通過(guò)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并向用戶(hù)提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。

9、質(zhì)量管理：根據(jù)工程目標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品加工過(guò)程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制以及確定生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題；

10、數(shù)據(jù)采集：獲取并更新來(lái)自人員、機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)和參數(shù)，這些數(shù)據(jù)可由車(chē)間手工錄入或由各種自動(dòng)方式獲取。