MES就可以在統(tǒng)一發(fā)展平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度，產(chǎn)品跟蹤，質(zhì)量成本控制，設(shè)備故障解析，網(wǎng)絡(luò)財務(wù)報表等管理主要功能，應(yīng)用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和借助計算機網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接能夠與此同時為生產(chǎn)經(jīng)營部門，質(zhì)檢部門，工藝部門，物流公司部門等提供車間管理會計信息共享服務(wù)。MES能夠借助對生產(chǎn)物料，產(chǎn)能信息，MES系統(tǒng)工藝管理人員進行教育信息化的監(jiān)管，能夠自己制定出適用我國企業(yè)自身實際生活需求的生產(chǎn)活動計劃，特別的客觀，合理而且精準，為企業(yè)提高整個中國生產(chǎn)把控了進展及其重要方向。

MES幫助制造企業(yè)從手工管理向信息管理轉(zhuǎn)變，信息管理特別智能化、可控性強，能夠合理配置和利用生產(chǎn)過程中的人機、材料等資源。 以科學(xué)、合理、高效的信息自動化管理取代人工經(jīng)驗管理是生產(chǎn)管理的重大變革。

1、確保生產(chǎn)過程順利進行

制定生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃，你再細心，也無法預(yù)測實際生產(chǎn)過程中的變化。在實際生產(chǎn)過程中，情況是復(fù)雜的，不斷變化的，局部的，整體的，內(nèi)部的，外部的，工藝的，設(shè)備的，主觀的，客觀的。這些問題會導(dǎo)致生產(chǎn)陷入被動，更嚴重的會導(dǎo)致生產(chǎn)過程的終止。計劃難以實現(xiàn)，所以生產(chǎn)調(diào)度就是要立即了解和掌握這些問題，組織相關(guān)人員解決這些問題，保證安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)的安全運行，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)運行。

2、協(xié)調(diào)發(fā)展關(guān)系，貫徹企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)指示

為了保證生產(chǎn)過程正常運行，企業(yè)正在將生產(chǎn)范圍擴展到深度、聯(lián)合加工、領(lǐng)導(dǎo)管理等多個層次，協(xié)調(diào)能力是生產(chǎn)調(diào)度功能進一步發(fā)揮MES功能的體現(xiàn)。

3、生產(chǎn)動態(tài)及相關(guān)數(shù)據(jù)的收集

生產(chǎn)計劃不僅要組織生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)，還要組織生產(chǎn)過程。有很多動態(tài)的工藝、設(shè)備、環(huán)保、安全、質(zhì)量、供應(yīng)、銷售、服務(wù)等。，而大量的原始數(shù)據(jù)需要即時準確的記錄下來，這是一項至關(guān)重要的基礎(chǔ)工作。借助于即時準確地記錄這些數(shù)據(jù)和信息，可以為各級領(lǐng)導(dǎo)和部門即時了解生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)提供真實可靠的證據(jù)，并可以保存為有用信息。

MES軟件可以實現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)管理過程的可視化，生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量的可追溯，借助對車間現(xiàn)場調(diào)查數(shù)據(jù)的時實采集及其對工業(yè)條碼信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的運用，企業(yè)文化能夠時實觀察到現(xiàn)場的生產(chǎn)生活狀況并進行有效控制，對產(chǎn)品的質(zhì)量也進行市場監(jiān)管，真真正正實現(xiàn)事中控制，這樣就提高了中國企業(yè)的生產(chǎn)使用效率問題及其相關(guān)產(chǎn)品品質(zhì)，減少了成本，提高了客戶的滿意度。