西門子為客戶額外提供一致性的數(shù)據(jù)模型Closed Loop Manufacturing，該模型將科技價(jià)值鏈中各自獨(dú)立的工作步驟串連起來，透過產(chǎn)品設(shè)計(jì)至服務(wù)間資料的雙向連續(xù)流動達(dá)到無縫連結(jié)；西門子藉此協(xié)助客戶在生產(chǎn)制程上提高品質(zhì)，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)更具特色并縮短上市時(shí)間。

        在生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備或建造廠房時(shí)，採用整合性電機(jī)工程自動化解決方案，將可以把各種零部件組合成一個(gè)完整裝置。由于自動化系統(tǒng)也與TIA Portal整合，所以可直接生成編程邏輯控制器并用于工廠模擬及虛擬試車。此程度的整合大幅節(jié)省了人工重復(fù)輸入資料的工作量，也不再需要人為干預(yù)或后續(xù)保養(yǎng)，進(jìn)一步邁向工程流程自動化。

        所有解決方案都必須準(zhǔn)確滿足各產(chǎn)業(yè)不同客戶的需求，尤其制程工業(yè)的量身打造至關(guān)重要。何睿祺表示，數(shù)位化的成功關(guān)鍵在于準(zhǔn)確理解和掌握產(chǎn)業(yè)中不同領(lǐng)域與用戶的需求。西門子所提供的解決方案，根植于其深入的產(chǎn)業(yè)與制程專業(yè)，以及在自動化、趨動技術(shù)、工業(yè)軟體與數(shù)據(jù)資料分析的豐富知識及經(jīng)驗(yàn)。制程工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域面臨透過數(shù)位化和網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)的支援，工廠生命周期的所有階段皆以終端到終端的整合。整合性工程工具、模擬自動化解決方案以及共用資料模型都對優(yōu)化工程和生命周期管理有著決定性影響。為提高工廠生產(chǎn)力和運(yùn)行靈活性，云端服務(wù)與分析、下一代的工業(yè)控制系統(tǒng)、數(shù)位化、以及可靠的連結(jié)也相當(dāng)重要。

        何睿祺指出，制程工業(yè)的企業(yè)均可透過不同的方式實(shí)現(xiàn)數(shù)位化升級轉(zhuǎn)型，企業(yè)可將現(xiàn)有的設(shè)施逐步導(dǎo)入數(shù)位化進(jìn)而整合運(yùn)作，或?qū)�檔案轉(zhuǎn)換為數(shù)位化數(shù)據(jù)資料。