不同的行業(yè)，產品質量的要求也不同，對質量管理系統(tǒng)的功能需求也千差萬別。但一般質量管理系統(tǒng)都會包含基本的應用功能。企業(yè)在質量管理軟件選型時，要根據(jù)自身實際需要，選擇擁有符合企業(yè)自身質量管理要求的系統(tǒng)功能的質量管理系統(tǒng)。

質量管理系統(tǒng)的功能一般可以劃分為產品信息管理、存貨管理、銷售管理、采購管理、生產管理、設備管理、實驗室管理、品質管理、售后管理等模塊。

質量管理系統(tǒng)的功能絕非僅僅包含檢驗，或者常說的批檢、巡檢、首檢、自檢等。質量管理系統(tǒng)對影響產品質量的各個環(huán)節(jié)都要管理，比如車間的環(huán)境要檢驗溫度、濕度、潔凈度、壓強等，生產設備、檢驗設備、實驗設備的保修與效驗，材料的品質保證等都要管理。產品質量檢測只不過是質量管理系統(tǒng)功能之一罷了。

一：管理儀表盤

質量目標看板建設是質量管理系統(tǒng)實施過程中實現(xiàn)產品與流程監(jiān)控重要的部分，也是實現(xiàn)質量管理關鍵的功能。管理儀表盤的功能主要是推進質量管理目標；自動生成目標實現(xiàn)的趨勢圖、生成質量目標達成情況考核表；生產質量監(jiān)控；

進貨檢驗、制造過程、售后過程等過程質量監(jiān)控；項目進度監(jiān)控；質量改進等功能。

二：進貨檢驗管理

質量管理系統(tǒng)通過進貨檢驗管理系統(tǒng)實現(xiàn)對采購原料的質量檢驗功能。其功能具體為：管理物料、零部件檢驗標準；來料抽樣檢測；質量管理系統(tǒng)能夠根據(jù)質量管理要求自動觸發(fā)物料檢驗任務，并自動錄入、統(tǒng)計、分析物料、零部件檢驗信息，實現(xiàn)自動判標。實現(xiàn)進貨檢驗不合格處理與合格與否的狀態(tài)回寫，實現(xiàn)入庫流程的閉環(huán)管理；質量管理系統(tǒng)還具備供應商、物料進貨檢驗合格率多方式統(tǒng)計、查詢功能。

三：供應商管理

質量管理系統(tǒng)對供應商、聯(lián)系人、三證、物料等信息進行嚴格的管理控制，為原料采購把關。質量管理系統(tǒng)的供應商管理功能主要包括：控制供應商準入流程功能；自動更新物料準入狀態(tài)功能；準入現(xiàn)場審核功能；自判定支持展開樣件鑒定等、自動根據(jù)質量要求對供應商業(yè)績進行評價等等。

四：生產質量管理

質量管理系統(tǒng)的生產質量管理功能實現(xiàn)了對BOM的發(fā)貨、入庫、調試的自動檢測；支持無線PDA方式采集檢驗信息；實現(xiàn)在線采集關鍵工序檢驗信息；通過集成、條碼、離線PDA等技術實現(xiàn)高效采集的現(xiàn)場整機檢驗信息采集；質量管理系統(tǒng)的生產質量管理還包括控制項目返工過程，記錄不良原因、措施等返修信息，支持整機制造過程狀態(tài)查詢等功能。

五：售后質量管理

根據(jù)導入或錄入系統(tǒng)的售后理賠單，質量管理系統(tǒng)能夠自動形成理賠單臺賬，跟蹤管理、控制售后舊件返回業(yè)務處理過程；具備過濾查詢未完成責任鑒定的舊件功能；同時質量管理系統(tǒng)能夠根據(jù)索賠鑒定自動生成索賠通知單；還擁有理賠信息損失分析、整機型號分布分析、零部件分布分析、早期故障率分析等質量統(tǒng)計分析功能，實現(xiàn)質量可靠性的不斷提升。

六：改進管理

質量管理系統(tǒng)的質量監(jiān)控主要是對進貨、生產、售后等業(yè)務過程的管控，并根據(jù)企業(yè)的產品與流程質量監(jiān)控預警規(guī)則實現(xiàn)預警，對生產實現(xiàn)預警審批，還能自動發(fā)布任務通知。質量管理系統(tǒng)的改進管理功能室通過以下部分實現(xiàn)的：隨時查詢產品與流程的質量狀態(tài)，根據(jù)異常情況處理數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)改進經驗庫的固化，提供固化和查詢質量異常問題的原因、糾正措施、預防措施功能；按責任統(tǒng)計分析質量原因、工序、產品、責任單位等功能。

七：追溯管理

質量管理系統(tǒng)通過與MES系統(tǒng)的集成對接，實現(xiàn)整個產品生命周期質量信息的導入和采集。構建產品質量檔案。產品質量檔案信息的功能主要有：集成、整合管理產品信息、并支持展開整機信息的聯(lián)查功能等。