國防工業(yè)在國民經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中占有重要地位，它擔負著維護國家主權(quán)和領(lǐng)土完整、保衛(wèi)國家安全統(tǒng)一等一系列重要使命。國防工業(yè)的發(fā)展水平是一個國家科技發(fā)展水平的重要表現(xiàn)之一�，F(xiàn)如今，面對國防工業(yè)對武器裝備的快速研發(fā)、敏捷制造、快速響應(yīng)等迫切靈活的要求，軍工企業(yè)必須提高自身的科技水平。在武器裝備生產(chǎn)過程中，必須要達到快速時效響應(yīng)、研制全過程管控、智能化協(xié)同生產(chǎn)等信息化智能化要求。MES系統(tǒng)已經(jīng)成為在滿足武器裝備靈活性生產(chǎn)以及提升軍工企業(yè)核心能力方面不可或缺的工具。

MES是國防軍工企業(yè)在型號計劃管理和研制過程中執(zhí)行閉環(huán)控制的信息溝通扭帶。針對國防軍工企業(yè)的管理特點及信息化建設(shè)要求。MES系統(tǒng)在武器裝備生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)應(yīng)用廣泛，表現(xiàn)在一下幾個方面：

1、項目部門在項目管理過程中的應(yīng)用

MES實現(xiàn)將項目部門的項目任務(wù)，依據(jù)總體計劃、研制階段，以及產(chǎn)品的交付期，按照工作分解結(jié)構(gòu)(WBS)逐層分解各節(jié)點子任務(wù)，對于不同的任務(wù)類型，分別形成各類流經(jīng)多級主管審核有效后，形成項目計劃文檔。

2、設(shè)計部門的設(shè)計工藝數(shù)據(jù)無縫集成交互

MES實現(xiàn)將設(shè)計文件與工藝數(shù)據(jù)，通過集成PDM系統(tǒng)、CAx/EDA軟件等接口，完成系統(tǒng)問的無縫集成交互，集成后的設(shè)計文件與工藝數(shù)據(jù)可成為MES系統(tǒng)所使用的基礎(chǔ)技術(shù)數(shù)據(jù)。同時集成后可實現(xiàn)工程技術(shù)狀態(tài)變更，與MES中任務(wù)數(shù)據(jù)形成閉環(huán)控制。

3、生產(chǎn)部門對整個生產(chǎn)計劃的合理規(guī)劃

MES實現(xiàn)將計劃部門的綜合生產(chǎn)計劃，通過車旬作業(yè)計劃運算排程轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)作業(yè)計劃明細。車間作業(yè)計劃主要采用有限能力排程技術(shù)，結(jié)合約束規(guī)則與關(guān)鍵鏈計劃排程算法，運算調(diào)整出適用于當前車間資源能力的詳細作業(yè)計劃明細，同時生產(chǎn)部門借助MES的圖形化排程與資源預(yù)警技術(shù)，進行協(xié)調(diào)試制、批產(chǎn)任務(wù)的組織與安排，及時發(fā)現(xiàn)如資源能力不足、任務(wù)批量過大等因素所引起的資源超負荷、交期拖延、生產(chǎn)質(zhì)量下降、車間現(xiàn)場混亂等問題。MES中的計劃任務(wù)、調(diào)度任務(wù)、作業(yè)任務(wù)主要通過任務(wù)驅(qū)動調(diào)度技術(shù)，進行排隊并行、串行推送任務(wù)，齊缺套補充任務(wù)由任務(wù)驅(qū)動調(diào)度技術(shù)，進行優(yōu)量、足量、小量等類型的拉動任務(wù)。

4、條碼、RFID、圖像、指紋等采集技術(shù)應(yīng)用

MES為保證研制過程中數(shù)據(jù)記錄的準確性、有效性、安全性，以及操作者記錄的簡便性。通過新信息技術(shù)手段的條碼掃描、RFID識別、圖像采集、指紋記錄、電子簽章等方式，在生產(chǎn)過程、配套過程、質(zhì)檢過程、試驗過程等環(huán)節(jié)全面使用，提高作業(yè)操作效率，減少人為操作失誤。

5、庫存配套部門的中轉(zhuǎn)配套業(yè)務(wù)的應(yīng)用

MES對于生產(chǎn)投產(chǎn)前原材料與零件配套、生產(chǎn)過程中的半成品配套及成品配套，實現(xiàn)產(chǎn)品配套運算與配套發(fā)料，及時發(fā)現(xiàn)投產(chǎn)任務(wù)開始前的齊套與缺套情況。給用戶提供合理、有效地生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)決策支持。

6、實現(xiàn)靈活性查詢和可定制報表的應(yīng)用

MES需采用B/S結(jié)構(gòu)，減少安裝客戶端的麻煩，使用戶隨時可以了解生產(chǎn)進度。系統(tǒng)支持利用圖號、批號、名稱、任務(wù)開始時間、結(jié)束時間等條件進行獨立查詢及多條件的組合查詢和模糊查詢。系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)計劃、管理的要求生成各種統(tǒng)計分析報表，分配給具體的角色和用戶，并可根據(jù)要求添加、刪除和更改，便于相關(guān)人員及時管理信息。系統(tǒng)還可以按照用戶定制方式，制作目視化管理的電子看板系統(tǒng)。利于車間現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升。

MES系統(tǒng)是現(xiàn)代信息管理技術(shù)發(fā)展的代表，它的有效實踐，保證并縮短國防軍工企業(yè)的研制周期與交付周期。MES系統(tǒng)可以與其他系統(tǒng)進行配合，就可以實現(xiàn)無紙化管理、目視化管理、消除信息孤島并實現(xiàn)信息化管理。隨著國防軍工企業(yè)的研制能力與研制規(guī)模不斷提升與成長壯大，MES將逐步結(jié)合精益制造、JIT思想等先進理論，做好對國防軍工企業(yè)的輔助指導(dǎo)，使國防軍工企業(yè)在綜臺管理方面逐步從“研究所生產(chǎn)”向“軍品民品工廠協(xié)同生產(chǎn)”轉(zhuǎn)變，信息化建設(shè)方面逐步從“單化、離散式的多點應(yīng)用型”向“協(xié)同化、流程化、保密化、統(tǒng)一化的綜臺應(yīng)用型”轉(zhuǎn)變，使國防軍工企業(yè)成為國內(nèi)管理理論與信息化建設(shè)的領(lǐng)|跑者。