MES系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用減少了生產(chǎn)過程中人工造成的損失，從根本上提高了生產(chǎn)效率。通過構(gòu)建高度集成、智能化的信息管理平臺，幫助企業(yè)全|面提升工廠的制造執(zhí)行能力。

1、完善的產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行管理

制造企業(yè)將產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)的生命，MES系統(tǒng)對用戶使用的產(chǎn)品的原材料、生產(chǎn)過程和整個生命周期進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動態(tài)管理。 實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的控制和可追溯性。 通過這種方式，MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)通過持續(xù)改進(jìn)來完善全|面質(zhì)量管理體系，從而有|效地控制生產(chǎn)成本。

2、合理的車間庫存管理

庫存成本管理是每個中國企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)經(jīng)營過程中我們不可缺少的環(huán)節(jié)，合理的庫存控制技術(shù)可以通過有效避免生產(chǎn)停滯，為企業(yè)需要建立一個良好的生產(chǎn)生活環(huán)境。MES系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存信息管理，所有工序均采用條碼掃描操作，既準(zhǔn)確又方便。

MES系統(tǒng)進(jìn)行徹底完善了企業(yè)車間的生產(chǎn)經(jīng)營管理工作流程，實現(xiàn)了車間管理無盲區(qū)、生產(chǎn)管控一體化的新模式。其前沿的信息化教育技術(shù)得到了各大制造一個企業(yè)的強烈反響，成為重要支撐制造行業(yè)企業(yè)可以快速經(jīng)濟(jì)發(fā)展的內(nèi)在動力。

3、綜合能力平衡分析

MES 系統(tǒng)具有直觀的圖形和文字，為生產(chǎn)工人和管理人員提供準(zhǔn)確的設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門、團(tuán)隊任務(wù)負(fù)荷分析數(shù)據(jù)。通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)查詢和分析，還可以幫助企業(yè)計劃人員和調(diào)度人員協(xié)調(diào)和平衡生產(chǎn)任務(wù)，制定高效的生產(chǎn)計劃。

4、高效的生產(chǎn)計劃管理

MES系統(tǒng)可以對中國企業(yè)發(fā)展訂單的整個社會生產(chǎn)活動過程可以進(jìn)行一個全面風(fēng)險管理，通過提高生產(chǎn)成本信息的采集和多維度的看板展示，將每個訂單、每個零件、每個流程等實時數(shù)據(jù)信息技術(shù)及時展示給車間管理會計人員，讓企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)更容易掌握生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行狀態(tài)，快速做出生產(chǎn)經(jīng)營決策，確保生產(chǎn)任務(wù)按時按節(jié)點完成。

5、方便的任務(wù)調(diào)度管理

從生成到執(zhí)行的生產(chǎn)訂單往往需要多個不同的流程來完成，在沒有 MES系統(tǒng)的情況下，生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行時間表可能在開始時就很好地理解，但一旦流程并行運行，就無法完成工作訂單的跟蹤和管理。