雖然MES在制造企業(yè)中的作用很大，MES系統(tǒng)的部署與實施是企業(yè)實現(xiàn)智能制造的必由之路。但是不同類型的企業(yè)對MES系統(tǒng)的應用需求也存在很大差異，重點體現(xiàn)在是流程型和離散型MES差異上。下面請隨筆者一起了解兩種類型的MES具體差異點。

從企業(yè)類型上看，流程型MES主要用于冶金、化工、鋼鐵等流程行業(yè)，離散型MES主要用于汽車、 3C、工程機械等離散行業(yè)。從國內目前MES應用來看，前者應用更廣泛，后者應用剛剛開始，發(fā)展前景較好。此外，流程型MES和離散型MES在生產(chǎn)方式、過程管理與控制、生產(chǎn)調度與任務派工、資源配置和狀態(tài)控制、質量管理以及維護管理等方面也存在著顯著的差異。

1、生產(chǎn)方式方面的差異

流程型行業(yè)在生產(chǎn)方式按庫存、批量以及連續(xù)的生產(chǎn)方式為主;而離散型行業(yè)則既有按訂單生產(chǎn)，也有按庫存生產(chǎn);既有批量生產(chǎn)也有單件小批量生產(chǎn)情況。

2、過程管理與控制方面的差異

流程型行業(yè)對過程的離散事件動態(tài)監(jiān)控，自動糾正生產(chǎn)操作或提供決策支持;而離散型行業(yè)則與數(shù)據(jù)采集、質量控制系統(tǒng)底層進行實時通信。

3、生產(chǎn)調度與任務派工方面的差異

流程型行業(yè)需要結合資源配置進行現(xiàn)場動態(tài)分配;而離散型行業(yè)則是各項任務的交給你設備在調度時已經(jīng)確立。

4、資源配置與狀態(tài)控制方面的差異

流程型行業(yè)提供各種資源的實時狀態(tài)，與任務分配緊密協(xié)調;而離散型行業(yè)則是生產(chǎn)存在波動變化，需要對生產(chǎn)過程進行實施預警。

5、質量管理方面的差異

流程型行業(yè)對原料、零部件和人員進行跟蹤;而離散型行業(yè)則將直接或間接檢測結果實時反饋并跟蹤。

6、維護管理方面的差異

流程型根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進行故障分析和診斷，而離散型行業(yè)則是需要管理和指導設備工具模具的維護活動。

由此可見，流程型行業(yè)制造生產(chǎn)計劃制定相對比較簡單，常以日產(chǎn)量的方式下達計劃，而 且計劃相對比較穩(wěn)定，生產(chǎn)設備能力固定，生產(chǎn)過程工藝固定，工作中心的安排符合工藝路線，通過各個工作中心的時間接近相同;物料從一個工作點到另外一個工作點使用機器傳動，個別制品在庫存中;整個生產(chǎn)過程主要專注于物料的數(shù)量、質量和工藝參數(shù)的控制。而離散型行業(yè)生產(chǎn)過程中很少發(fā)生物質改變，只是物料的形狀和組合發(fā)生改變，即產(chǎn)品是由各種物料裝配而成，并且產(chǎn)品與所需物料之間有確定的數(shù)量比例。但無論哪種類型企業(yè)，其信息化方面的建設都需要MES制作執(zhí)行系統(tǒng)。