現(xiàn)在很多生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)推行MES生產(chǎn)制造，可能還有很多人對(duì)MES生產(chǎn)制造能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)什么優(yōu)勢(shì)不是很清楚。下面小編總結(jié)了幾個(gè)方面，來(lái)為大家詳細(xì)介紹一下究竟通過(guò)MES生產(chǎn)制造可以為企業(yè)帶來(lái)哪些方面的好處。

1、實(shí)現(xiàn)透明化生產(chǎn)

大多數(shù)的管理者都必須要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的管理，那么就肯定要知道生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，但又無(wú)法保證自己能夠每時(shí)每刻都親自到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，就算是親自過(guò)去也耽誤很多時(shí)間，也沒(méi)有太大的必要。那么這種情況下，通過(guò)MES生產(chǎn)制造系統(tǒng)就可以實(shí)現(xiàn)透明化管理，將有助于企業(yè)管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)行有效管理。在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，要做的工作只是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別之后，系統(tǒng)就可以對(duì)相關(guān)的項(xiàng)目信息和生產(chǎn)路徑進(jìn)行自動(dòng)確認(rèn)。生產(chǎn)過(guò)程中的全部操作信息也由MES生產(chǎn)制造系統(tǒng)及時(shí)創(chuàng)建，從而能夠大大減少工單的傳遞次數(shù)和頻率，大程度的確保信息傳遞不會(huì)出現(xiàn)偏差。系統(tǒng)可以為生產(chǎn)車間的負(fù)責(zé)人提供物料或者是背的產(chǎn)品生產(chǎn)所對(duì)應(yīng)的設(shè)備，而且還有相對(duì)應(yīng)的指導(dǎo)工作，和操作步驟顯示。

2、異常情況及時(shí)反饋

為了提高生產(chǎn)效率，企業(yè)可以通過(guò)MES生產(chǎn)制造系統(tǒng)來(lái)對(duì)設(shè)備的使用進(jìn)行約束，設(shè)置各種用戶的使用權(quán)限，這樣一來(lái)就可以防止出現(xiàn)比較多的失誤。如果出現(xiàn)異常狀況，系統(tǒng)就會(huì)禁止進(jìn)行超出限制范圍的操作。與此同時(shí)，這些異常信息還能夠及時(shí)快速的傳到其他各個(gè)有關(guān)部門，以便及時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整，并盡快的解決問(wèn)題。

3、可以跟蹤產(chǎn)品信息

通過(guò)MES生產(chǎn)制造集成技術(shù)，可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，還可以在材料、設(shè)備、人力、工具、半成品以及成品之間建立起聯(lián)系，確保信息的連續(xù)性和可追溯性。MES生產(chǎn)制造系統(tǒng)可以提供生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理者提供生產(chǎn)制造和設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際狀況，還可以向各個(gè)部門顯示當(dāng)前客戶訂單的生產(chǎn)進(jìn)度狀況。如此一來(lái)各部門就能夠共享生產(chǎn)信息，從而避免進(jìn)行更多的統(tǒng)計(jì)工作，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。并且實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)的整體性和可靠性，讓產(chǎn)品的跟蹤體系變得更加的完整。

4、提高生產(chǎn)效率

通過(guò)MES生產(chǎn)制造系統(tǒng)的內(nèi)部條形碼技術(shù)，可以對(duì)物料的使用到成品的入庫(kù)情況的生產(chǎn)流程進(jìn)行追蹤，可以及時(shí)的收集在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的任何一件事情，從而讓工廠現(xiàn)場(chǎng)的管理實(shí)現(xiàn)徹|底的透明化。

MES生產(chǎn)制造可以為企業(yè)帶來(lái)的好處就為大家介紹到此了，可以看出，好處是非常多的，那么，如果有需求的話，可以推行。